法蘭形式
適用范圍
對焊法蘭不易變形,密封好,應用廣泛,適用于壓力或溫度大幅度波動(dòng)的管線(xiàn)或高溫、高壓及低溫的管道,優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格比較便宜,公稱(chēng)壓力不超過(guò)2.5MPa;也用于輸送價(jià)格昂貴、易燃、易爆介質(zhì)的管路上,公稱(chēng)壓力在PN16MPa左右。
生產(chǎn)標準
常用生產(chǎn)標準:化工部標準HG/T20592-2009、HG/T20615-2009、國家標準GB/T9115.1-2000、GB/T9115.2-2000、GB/T9115.3-2000、GB/T9115.4-2000、機械部標準JB/T86.2-94、船用標準CB/T47-1999
1、鑄鋼 2、碳鋼 3、不銹鋼 4、合金鋼 5、鍛鋼
生產(chǎn)工藝
鍛打、鑄造、中板車(chē)制
平焊法蘭
連接形式 單面焊接,雙面螺母連接。
產(chǎn)品特點(diǎn) 外形美觀(guān),表面平整光滑,耐酸堿,抗防腐,質(zhì)感性能強。
生產(chǎn)工藝 亞氧爐開(kāi)料,整體鍛打或者成品鍛壓切削成型。
加工方式 高精度數控車(chē)床車(chē)削,數控搖臂鉆鉆孔。
產(chǎn)品參數
(1)法蘭外徑:75mm-2190mm
(2)螺栓孔中心圓直徑:50mm----2130mm
(3)螺栓孔直徑:11mm-30mm
(4)螺栓孔數量:4個(gè)-48個(gè)
(5)螺紋:M10-M27
(6)法蘭厚度:12mm-58mm
(7)管子外徑 : A(17. 2-2032MM) B(14-2020MM )
(8)法蘭內徑:A(18-2036MM ) B(15-2024MM)
(9)法蘭理論重量:0.36kg--234.6kg(DN1800)
技術(shù)要求
定襄縣龍源泰鍛件制造有限公司生產(chǎn)的對焊法蘭在生產(chǎn)和制作時(shí)采用一定的技術(shù)參數和要求進(jìn)行生產(chǎn)和使用,保證能夠按照一定的方式和原理進(jìn)行使用和推廣,采用一定的工藝方式和原理進(jìn)行生產(chǎn)和焊接,嚴格保證使用中的良好質(zhì)量。 一、對焊法蘭的級別及其技術(shù)要求應符合JB4726-4728的相應要求。 1、公稱(chēng)壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。 2、除以下規定外,公稱(chēng)壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。 3、符合以下情況之一者,應符合Ⅲ及鍛件的要求: (1)公稱(chēng)壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件; (2)公稱(chēng)壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件; (3)公稱(chēng)壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。 二、對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時(shí),必須符合下列要求: 1、對焊法蘭應經(jīng)超聲波探傷,無(wú)分層缺陷; 2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀,經(jīng)彎制對焊成圓環(huán),并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭; 3、圓環(huán)的對接焊縫應采用全熔透焊縫; 4、圓環(huán)的對接焊縫應進(jìn)行焊后熱處理,并作100%射線(xiàn)或超聲波探傷,且射線(xiàn)探傷符合JB4730的II級要求,超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。 三、對焊法蘭的頸部外側斜度應不大于7o。對焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時(shí)嚴格控制技術(shù)參數,保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價(jià)值。